 Abbiamo cominciato ad operare
con la costruzione di impianti di lavaggio
per iniettori. Le
specifiche d pulizia richieste, molto alte,
richiedevano l'implementazione e la
sperimentazione d cicli di trattamento
raffinati e la realizzazione d macchine
sperimentali, ad alto rischio.
Raccogliendo,
e vincendo, la sfida, abbiamo prodotto molti
impianti con garanzia di residuo, secondo le
norme NAS 1638. Le esperienze in quel
settore ci hanno permesso successivamente di
affrontare con successo molti casi di
lavaggi certificati, su altri manufatti
anche nel settore non automotive. L'allargamento del nostro core business, e
la diffusione presso gli utilizzatori della
nostra propensione alla sperimentazione di
nuove tecnologie, ci ha consentito di
trovare clienti con i quali collaborare per
la risoluzione di svariate
problematiche, per le quali le soluzioni
tecnologiche disponibili non avevano dato
risultati. Ad esempio ci riferiamo al lavaggio
di maniglie e guarnizioni in ottone lucido,
con acqua e detergente, oppure agli
impianti di
verniciatura in cataforesi
trasparente.
Attingendo quindi al
bagaglio culturale acquisito, e alle
fondamenta del nostro titolare, ora produciamo anche raddrizzatori
per galvanica, impianti demineralizzatori a
osmosi inversa, a corredo dei nostri
impianti e con forniture singole e impianti
di anodizzazione
e galvanica.
 Una particolare menzione va poi fatta alla
nostra produzione di
ultrasuoni, e
quindi lavatrici ad ultrasuoni, trasduttori
e vasche.
Non ritenendoci soddisfatti dei prodotti in
commercio abbiamo iniziato una approfondita
ricerca.
Progettato, costruito
e prodotto il
Cavitometro per la
misura della cavitazione abbiamo iniziato
a studiare anche trasduttori e generatori. Con potenze decisamente basse,
espresse in watt per litro di bagno , otteniamo risultati di pulizia
ottimi, riuscendo poi a misurare il livello
di cavitazione e gestirlo in retroazione.
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